化工设备的就位
设备经吊装就位后，试验设备，进行设备的找平、找正工作。首先应进行设备的定位。
1.设备上作为定位的基准面，线和点对安装基准线所在平面及标高的允许偏差，没有特殊规定时一般采用：
（1）与其他设备无机械联系时，平面位置±5mm、标高5mm。
（2）与其他设备有机械联系时，平面位置±5mm、标高±1mm。
2.机器（设备）找平、找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：
（1）机体的加工平面；
（2）支承滑动部位的导向面；
（3）转动部位的轴颈或外露的表面；
（4）联轴器的端面及外围周面；
（5）设备上加工进精度较高的表面。
3.设备找平时，安装基准的选择和水平度的偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定。一般横向水平度允许偏0.10mm/m。安装基准部位的纵向水平度偏差为0.05mm/m。决不允许松紧地脚螺栓的办法调正找平及找正值。
4.采用拉钢丝找正设备或部件时，若钢丝处与水平位置，试验设备生产商，则应计入钢丝自重及重锤重力对钢丝重力对钢丝产生挠度的影响。
5.主动机和从动机之间采用胶带或链条传动机构时，带输或链轮的找正应符合下列规定：
（1）两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对位移量a为平皮带轮不大于1.5mm，三角皮带轮和链轮不大于1mm。
（2）两轴平行度（指沿轴长方向）的允许偏差为0.5mm（即tg≦0.5/1000）。
化工设备基础知识
一、化工设备的概念
化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类
1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）、低压设（操作压力在1～16kgf/cm2之间）、中压设备（操作压力在16～100 kgf/cm2之间）、高压设备、（操作压力在100～1000 kgf/cm2之间）和超高压设备（操作压力大于1000 kgf/cm2）。
正确使用离心泵
①开泵前，向轴承注入润滑油，关闭出口阀门，打开排气阀，向泵内注满输送液体，用手盘车检查轴转动是否灵快。
②启动泵后，观察压力大小是否达到规定值，运转正常后，缓慢的打开出口阀门，使压力平稳上升。
③经常检查填料函和轴承的温度，防止泵轴磨损和轴承烧坏。
④泵内无液体时，切不可运转，更不能开反转，试验设备公司，否则损伤叶轮和轴承松扣。
⑤出口阀门关闭后，泵的运转时间不能太长，不然泵会发热。
⑥在冬季寒冷季节，试验设备咨询，停泵后应将泵内的液体放尽，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。
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