蒸发操作流程的确定
蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式，物料和蒸汽的流向，以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下，生产中通常用并流。并流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低，效的料液进入后一效时，降膜蒸发器，会因过热而自动发生蒸发。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，黏度依次增大，降膜蒸发器直销，这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。
逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大，传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液，而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料，或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.
混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有点，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度变化也比较小，降膜蒸发器厂，在并流能满足的情况下，为了操作简便和经济，设计管路比较繁琐，其操作比较复杂，降膜蒸发器哪家好，一般情况也不采用混流。从以上又知道，平流不合适于糖汁的蒸发。所以选择并流比较经济。
蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备
蒸发器是制冷系统中用于;制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制 冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介 质的热量，成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽，从而在制冷系统中产生和输出冷 址。蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总骨之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之 间，并安装在需要冷却。
由热力学分析可以知道:节流后并处于蒸发压力P。下的制冷剂进人蒸发器时常为液态或 汽液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热-r--Lfj，使被冷却介质的温度降低，而制 冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸发器后被 制冷机吸入。从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即 制冷剂与被冷却介质在换热fill壁两侧进行热交换。
蒸发器的作用和常用设备你知道吗
蒸发器的作用是使低压液态制冷剂在蒸发器内蒸发，蒸发器内需要被冷却的介质（如水、空气等）把热量传递给制冷剂，而蒸发吸热后的制冷剂即由低压液态成为低压气体并进人压缩机内进行下一个制冷循环。
将热量传递给制冷剂后的介质（水或空气）的温度即可降低，而人们利用这样的冷却后的水或空气再输送给空调设备中，作为空调的冷源。一般从蒸发器经冷却后的水称为“冷冻水”。
我们常用的蒸发器类型一般有两种，一种是干式蒸发器，一种是满液式蒸发器。
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