设备设计、制造、安装问题汇总-化工设备知识
一、压力容器的分类要准确
设备人员要对工艺流程有个大致的了解，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、性。
以一台CO2造气炉为例，反应精馏装置公司，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。
此设备和制造厂探讨了多次。
确认步骤：
1.确认容器所属类型：余热锅炉；
2.确认类别：二类。
二、管口方位图
二、管口方位图
管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：
（1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；
（2） 群座上所有的开孔；
（3） 吊耳、吊柱方位（对耳和下吊耳方位要相差90o）；
化工设备的状态监测
（1）设备的点检。它包括日常点检和定期点检。日常点检由操作工人进行，主要是利用感官检查状态，并按日常点检卡中规定的项目和符号记录点检部位的状态。
（2）设备的状态监测。日前设备状态监测主要是从人工检查逐步实现人、机检查，将设备监测仪器与计算机结合。计算机接收了监测信号后，可定时显示或打印输出设备的状态参数(如温度、压力、振动等)。
（3）设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作，不仅要大力培训技术人才、组织队伍，而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目，以适应现代化大生产管理的需要。
（4）设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定，也是对设备定量测定的各种信息，数据的科学分析和预测，必须与设备寿命周期联系起来，否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论，反应精馏装置，要把诊断技术用于设备一生，并把过去收集的数据储存起来，反应精馏装置厂家，以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。
01化工生产工艺流程比较复杂，化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多数为特种设备，而这些化工设备运行时所接触的介质，多数是有毒、有害、强碱强酸性物质，在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此，化工设备内受限空间的检修作业过程中，存在许多不安全因素。为确保化工设备内作业人员的安全，必须严格执行有关安全规程，认真落实受限空间作业安全措施。
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