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酒精回收塔按动力学状况分类

酒精回收塔在运行过程中，处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况，同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。大致可分为如下三种类型。

(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、筛板塔等均属此类，在工作状态下，塔板上物料与蒸汽接触出现细而密集的气一液泡而强烈沸腾着，从而进行有效的传热传质过程，一般为0.4-0.8 m/s，此类塔的气液通量不太大，单位生产能力较低.

(2)喷射型在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，在工作状态下，气一液呈喷射状态，无鼓泡现象.在此类塔中的空塔速度较大，一般为1.6-2m/s以上，此类塔气液通量大，单位生产能力比泡吹型者要大得多.喷射型塔是酒精回收塔发展的方向之一。属此类者有舌形塔、鳞形塔。斜孔塔、雾化一冲击型塔、平板型双阀片浮阀精馏塔(单流向)。SDJ型精馏塔等。

(3)类喷射型介于泡吹型和喷射型之间的即为类喷射型塔.在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，其气液接触状态比泡吹型要强烈，但不如喷射型而类似喷射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和喷射型塔之下限之间，实验室用反应精馏装置咨询，大约在0.8-s-1.4m/s左右.

酒精回收塔特点与用途

酒精回收塔特点本装置采用高1效不锈钢波纹板填料，凡接触酒精部位，如塔体、冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，实验室用反应精馏装置，以确保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，这样便于加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。

　　酒精回收塔用途本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将30-50度的稀酒精蒸馏到90-95度，实验室用反应精馏装置公司，成品酒精要求高，可加大回流比，实验室用反应精馏装置报价，但相应成品产量降低，排放残液含醇度：≤3度，是回收酒精的设备。

酒精回收塔的栅孔塔板

酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。这种塔板直径可达900-5000 mm，有效截面可高达36%，板间距为300-900mm，缝隙宽度 4-5mm。

精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能很好运行的报道。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。

这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就限制了它在生产上更为广泛的应用，好用于简单的无侧线出料的塔中.

栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。